全自动滤油机的操作步骤通常包括以下几个关键步骤，这些步骤确保了设备的正确运行和油品的有效过滤。以下是一个基本的操作流程：

一、准备工作

1. 穿戴劳保用品：在操作前，确保穿戴好适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以保护自身安全。
2. 检查设备：检查全自动滤油机的外观和各个部件，确保没有异常或损坏。同时，检查吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
3. 接通电源：将全自动滤油机接好电源，并检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

二、启动设备

1. 关闭阀门：在开始操作前，先关闭所有阀门，确保设备处于初始状态。
2. 启动真空泵：开启真空泵，待真空度达到一定程度（如-0.08~-0.096Mpa）时，再打开进油阀。
3. 打开出油阀：当油液进入真空罐并在一定油位时，打开出油阀门，并启动排油泵。注意，油泵启动前必须先打开出油阀，否则会产生强大的压力造成设备不必要的损伤。

三、调整参数

1. 调节真空度：随着真空度的提高，根据实际需要调节进油量，以控制过滤速度。
2. 设定加热温度：当油液循环正常后，打开加热器，并根据油品的污染程度和所需温度设定加热温度（通常在55~65℃之间，也可视油中水分而定）。

四、过滤过程

1. 观察油质：在过滤过程中，注意观察油质的变化，以及设备的工作状态。
2. 取样化验：当滤油机工作一段时间后，可以通过观察窗观察油液是否清亮，并在取样口取样化验，以检测油品的过滤效果。

五、停机与清理

1. 关闭加热系统：当过滤完成后，先关闭加热系统。
2. 停真空泵和油泵：然后关闭真空泵和油泵，并打开放空阀进气。
3. 排出杂质：打开过滤器排污阀门，排出过滤器内的杂质和水。
4. 断开电源：最后断开电源开关，并挂上备用标志牌。
5. 清理设备：清理设备表面的油污和杂质，保持设备的清洁和整洁。

六、注意事项

1. 关注油泵转向：在接通电源后要及时观察油泵的转向，避免油泵吸入空气。
2. 检查压力表：在使用过程中，要定期检查滤油机的压力表数值是否在正常范围内。
3. 按顺序操作：在启动和关闭设备时，要按照规定的顺序进行操作，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。
4. 定期维护：定期对设备进行维护和保养，如清洗滤芯、检查密封件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

综上所述，全自动滤油机的操作步骤包括准备工作、启动设备、调整参数、过滤过程、停机与清理以及注意事项等几个方面。在实际操作中，应根据设备型号和油品的具体要求进行调整和优化。